以 Modbus 與 API / 匯入接入現場資料，搭配邊緣設備、雲端 SaaS、Web Dashboard、告警與報表分析。導入範圍依現場條件確認。
Season 的導入會先確認現場可取得的訊號與既有設備資料，再以 Modbus 或 API / 匯入方式接入 DaqPlatform，規劃 dashboard、告警與報表範圍。
iAndon、PHM、EIA、ESG 共用同一套資料架構與告警流程。可以單獨導入，也可以分階段擴充。
DaqPlatform 不是通用 BI 工具。它為製造現場而生：接的是 PLC、電表與感測器，看的是停機、健康度、熱風險與能耗，給的是主管隔天就能用的管理畫面。
導入範圍與模組組合，依現場盤點確認。
四個模組共用的資料口徑，也是 Daq.AI 助理未來回答與操作的依據。
規劃中功能・示意內容・非現行功能
自有 Box / Node / EIA / Power 系列，現場直接接 PLC、感測器、溫度點位與電表，資料先在本地整理再進入 DaqPlatform。
現場主機，負責邊緣資料整理、本地操作畫面與上雲前的資料緩衝。
適合放在產線、機房或設備旁，作為現場訊號進入 DaqPlatform 前的管理節點。
內建 7 吋觸控螢幕，可在現場查看基本狀態、確認通訊與協助維護人員判斷資料是否正常上傳。
可依專案需求接入 PLC、I/O、感測器或表計資料，再輸出至 dashboard、告警與報表流程。
可拆式與模組化設計，讓現場配線、維護與日後擴充更容易管理。
內部依電源、通訊、控制與擴充模組分區配置，降低現場查線與維護時的判讀成本。
適合需要長期運轉的工廠場域，讓維護人員可依模組更換與檢查，不必整套設備重新施工。
專案導入時可依訊號來源、通訊協定與盤內空間調整配置，保持現場施工彈性。
設備端訊號收集節點，將機台狀態、Cycle Time 與停機事件送入生產管理流程。
適合接在產線機台旁，收集 RUN、STOP、ALARM、計數或人工停機原因等現場訊號。
資料可對應到工單、班別、線別與設備編號，形成機台總覽、停機分析、Andon 看板與生產報表。
4 Port 或 8 Port 可依機台數量、訊號密度與施工距離選用，協助逐線導入。
設備健康監控主機，彙整震動、溫度與電流資料，建立保養判斷依據。
適合用於馬達、泵浦、風車、天車或其他關鍵旋轉設備，長期追蹤設備健康趨勢。
可將震動、溫度與電流資料整理成健康度、趨勢圖、頻譜分析與異常告警，輔助維修優先序判斷。
實際感測器數量、安裝位置與告警門檻需依設備型式、轉速與現場維護策略確認。
環境與熱風險資料收集模組，支援 1–6 Channel 溫度資料蒐集。
適合用於配電盤、匯流排、冷鏈、倉儲、機房或環境監測場域，將分散的溫度點位整理成可追蹤資料。
1–6 Channel 可依現場點位數量配置，協助建立站點、區域、設備或感測點的溫度趨勢與門檻告警。
資料進入 DaqPlatform 後，可用於 EIA 環境監控、熱風險追蹤、事件紀錄與報表下載。
電力資料收集模組，將現場電表與迴路資訊整理成能源管理資料。
適合用於總表、分表、產線、設備或站點的用電監測，協助掌握用電量、需量與異常耗能。
可依現場既有電表、電力表或通訊條件接入資料，將不同來源統一整理進 DaqPlatform 能源資料模型。
資料可提供 Daq.ESG 的能源總覽、用電趨勢、ENPI、告警中心、成本分攤與報表匯出使用。
