Daq.iAndon

生產管理與即時 Andon

把機台、工單、停機與看板放在同一條管理路徑。

接入 PLC、I/O、計數與工單資料,建立機台總覽、停機分析、排程、作業員畫面與 Andon 大看板。

Daq.iAndon 平台畫面
Platform UI
Daq.iAndon management view
8
應用案例
4
核心輸出
3
資產類型
System Proof

系統架構與現場接線規劃。

系統架構

iAndon Node / DaqPlatform Box 在邊緣層收集訊號,經網路送入 DaqPlatform,依角色輸出管理畫面、產線看板與報表。

接線說明

依照現場設備類型與訊號分布,規劃感測器、PLC 與邊緣閘道的接線方向,確保資料能穩定上傳至 DaqPlatform。

硬體配置

搭配現場採集設備、感測器或控制箱,讓平台畫面背後的實際部署更容易被理解。

Pain to Platform

從現場痛點,走到平台回應。

現場痛點

現場狀態常靠巡線、電話與 Excel 回報,主管晚一步才知道停機、換線或工單落後。

平台解法

接入 PLC、I/O、計數與工單資料,建立機台總覽、停機分析、排程、作業員畫面與 Andon 大看板。

機台總覽
停機分析
工單排程
Andon 看板
Architecture

系統架構與導入層次。

iAndon Node / DaqPlatform Box 在邊緣層收集訊號,經網路送入 DaqPlatform,依角色輸出管理畫面、產線看板與報表。

實際品牌、型號、數量與線材規格,將於現場盤點後與客戶共同確認。
FIELD

現場訊號

機台、感測器、表計、接點與人工狀態依專案範圍接入。

EDGE

邊緣採集

Gateway / Box 負責訊號收集、通訊轉換與資料送入平台。

PLATFORM

平台建模

DaqPlatform 建立設備、站點、告警、報表與權限邏輯。

OUTPUT

管理輸出

Dashboard、Andon、告警、報表與案例資料,支援現場管理。

Application Cases

對應案例。

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Daq.iAndon
海外設廠的扣件加工廠
IANDON-01

海外製造廠 iAndon 導入規劃

老闆飛一趟海外廠,落地第一句通常是:昨晚那班到底出了多少、為什麼停?

現場痛點

多班別、多語系與跨廠區管理讓停機、產量與交接資訊容易延遲。

導入重點

建立機台總覽、停機原因、工單排程與 Andon 大看板,讓現場與辦公室看同一份資料。

海外廠生產看板停機分析
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Daq.iAndon
海外金屬零件加工廠
IANDON-02

新版數位化製造管理

排程表貼在牆上,現場跑到哪一張,生管其實要走過去才知道。

現場痛點

排程與現場狀態不同步,改善會議缺少一致的機台與工單資料。

導入重點

接入機台狀態、排程、停機原因與產線看板資料,讓管理節奏從追問變成追蹤。

工單排程Andon設備狀態
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Daq.iAndon
塑膠射出代工廠
IANDON-03

智慧生產管理主系統

辦公室報表上的數字,跟現場師傅心裡的數字,常常差一截。

現場痛點

現場與辦公室看到的資訊不同步,停機與工單資料需要人工整理。

導入重點

用平台統一呈現機台、工單、停機、報表與系統設定,形成日常管理入口。

智慧工廠OEE報表
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Daq.iAndon
食品包裝代工廠
IANDON-04

多產線數位化製造管理

線一條一條加上去,停機原因卻還是記在每條線各自的本子上。

現場痛點

產線數量增加後,停機原因、排程狀態與產量資料更難即時彙整。

導入重點

以機台群組、工單與看板視角彙整多條產線,建立共同的異常追蹤流程。

多產線班別看板
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Daq.iAndon
汽機車沖壓件加工廠
IANDON-05

iAndon 現場共同畫面

機台一響,現場、班長、辦公室收到的版本各不相同。

現場痛點

異常發生時,現場、主管與辦公室收到的資訊不一致。

導入重點

用機台總覽、作業員 dashboard 與 Andon 看板同步狀態與告警。

作業員畫面告警生產同步
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Daq.iAndon
橡膠密封件製造廠
IANDON-06

即時可視化與效率改善

停機、等料、換線被當成天經地義,沒人說得出一個月到底花掉多少。

現場痛點

停機、等待、換線與報表整理被當成日常成本,卻缺少可追溯資料。

導入重點

以即時 dashboard、停機分析與生產報表建立改善資料來源。

效率改善生產報表停機
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Daq.iAndon
五金沖壓加工廠
IANDON-07

智慧生產可視化方案 A

主管想掃一眼全廠,結果報表分散在好幾個地方,掃不完。

現場痛點

主管需要快速掃描多台機台與多張報表,但資料仍分散在不同紀錄。

導入重點

以機台狀態、資料庫、排程與系統紀錄建立完整管理介面。

可視化資料庫系統紀錄
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Daq.iAndon
手工具製造廠
IANDON-08

智慧生產可視化方案 B

同一份產量,現場想看大字、主管想看細項,一張畫面顧不了兩邊。

現場痛點

現場狀態、班別進度與異常訊息需要更清楚的展示方式。

導入重點

以 Andon 大看板與主管 dashboard 分別服務現場與管理層。

大看板主管視角即時資料
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Scope

導入時會一起確認的範圍。

方案頁先給客戶看懂方向,實際點位、施工方式、資料口徑與告警條件仍以現場盤點為準。

射出機
CNC
加工機
組裝線
包裝線
焊接機
印刷機
塗布機
壓延機
輸送帶
檢測站
倉儲入出
STEP 01
現場盤點
STEP 02
訊號與硬體配置
STEP 03
平台畫面設定
STEP 04
告警與報表上線
Get Started · Book a product walkthrough.

30 分鐘,看你的現場適合怎麼接進 DaqPlatform。

我們會先用產品畫面帶你看 iAndon 與 Command Center,再討論你現場可取得的訊號、需要的看板、告警與報表範圍。