辦公室報表上的數字，跟現場師傅心裡的數字，常常差一截。
這家做塑膠射出的代工廠，幾十台機台排在廠房裡，接單雜、換模勤。麻煩的是現場和辦公室看到的不是同一回事：師傅知道哪台今天狀況不穩，但要等報表整理出來，辦公室才看得到，停機和工單還得有人手抄再 key。後來用 DaqPlatform 把機台、工單、停機、報表和系統設定收在一個入口，DaqPlatform Box 搭 I/O 模組把設備狀態送上雲端，再依角色輸出畫面。現在每天的生產會議，大家對著同一套數字講話，不必再為「你那邊寫的跟我這邊不一樣」先吵一輪。
系統架構為示意，實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件依現場盤點確認。
現場與辦公室看到的資訊不同步，停機與工單資料需要人工整理。
用平台統一呈現機台、工單、停機、報表與系統設定，形成日常管理入口。
讓每日生產會議以同一套資料口徑討論。
設備、表計、感測器或人工狀態依專案範圍接入。
Gateway / Box 整理訊號、通訊與資料上傳。
建立站點、設備、告警、報表與權限邏輯。
現場資料經由邊緣設備上傳至 DaqPlatform，輸出機台稼動 dashboard、告警事件紀錄、設備保養與能源報表，提供現場、管理層與決策者一致的資訊基礎。
DaqPlatform Box 與 I/O 採集模組把設備狀態送入雲端平台，再依角色輸出畫面。
整理現場訊號、邊緣設備、網路與平台之間的資料流，協助導入前對齊施工與串接範圍。
現場使用的感測器、PLC、邊緣閘道與通訊模組品項，將依實際盤點結果與客戶既有設備搭配規劃。
本案例用於說明系統規劃方向；實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件仍需依現場盤點確認。
