系統架構
PHM Gateway 與感測器在邊緣側收集設備資料，平台層建立設備履歷、健康度分析與告警規則。
System Proof
系統架構與現場接線規劃。
接線說明
依照現場設備類型與訊號分布，規劃感測器、PLC 與邊緣閘道的接線方向，確保資料能穩定上傳至 DaqPlatform。
硬體配置
搭配現場採集設備、感測器或控制箱，讓平台畫面背後的實際部署更容易被理解。
Pain to Platform
從現場痛點，走到平台回應。
現場痛點
關鍵設備常等到停機、損壞或巡檢才被發現，維修團隊難以用資料判斷哪台設備該先處理。
平台解法
彙整震動、溫度、電流與設備清單，建立健康度排行、趨勢分析、告警與維修建議畫面。
健康度排行
震動頻譜
溫度趨勢
維修建議
Architecture
系統架構與導入層次。
PHM Gateway 與感測器在邊緣側收集設備資料，平台層建立設備履歷、健康度分析與告警規則。
實際品牌、型號、數量與線材規格，將於現場盤點後與客戶共同確認。
FIELD
現場訊號
機台、感測器、表計、接點與人工狀態依專案範圍接入。
EDGE
邊緣採集
Gateway / Box 負責訊號收集、通訊轉換與資料送入平台。
PLATFORM
平台建模
DaqPlatform 建立設備、站點、告警、報表與權限邏輯。
OUTPUT
管理輸出
Dashboard、Andon、告警、報表與案例資料，支援現場管理。
Application Cases
對應案例。
Daq.PHM
PHM-01金屬加工廠天車與馬達
工業天車健康監控
天車吊到一半出狀況，整條線都得停下來等它。
現場痛點
天車與關鍵馬達異常往往等到停機或巡檢才被發現。
導入重點
彙整震動、溫度與設備狀態，建立健康度排行、趨勢與告警追蹤。
天車震動設備履歷
查看案例詳情Daq.PHM
PHM-02紡織廠馬達群
智慧馬達預防保養
馬達是慢慢變差的，但巡檢表上只有「正常／不正常」兩格。
現場痛點
震動、溫度、電流資料缺少長期趨勢，劣化方向不易判斷。
導入重點
建立馬達健康總覽、頻譜分析、趨勢圖與 AI 維修建議畫面。
馬達預防保養頻譜
查看案例詳情Daq.PHM
PHM-03化工泵浦與馬達群
馬達健康監測台灣版
設備一多，感測器設定、告警門檻、維修紀錄就開始各記各的。
現場痛點
設備數量多時，維修紀錄、告警門檻與感測器配置容易分散。
導入重點
以設備清單、感測器設定、健康度排行與告警規則統一管理。
設備群感測器設定健康排行
查看案例詳情Scope
導入時會一起確認的範圍。
方案頁先給客戶看懂方向，實際點位、施工方式、資料口徑與告警條件仍以現場盤點為準。
馬達
泵
風扇
壓縮機
減速機
輸送帶
冷卻塔
鼓風機
射出機
CNC 主軸
攪拌機
離心機
STEP 01
現場盤點
STEP 02
訊號與硬體配置
STEP 03
平台畫面設定
STEP 04
告警與報表上線
