01
自然語言理解
把「哪條線效率最差？」這類日常問句，解析成明確的查詢或操作意圖；聽不懂就先確認，不猜。
DaqPlatform · Industrial VisibilityRoadmap用 LINE 問現場——Daq.AI 助理規劃中
See the floor — before downtime becomes loss.
看見現場，在停機變成損失之前。
DaqPlatform 把機台狀態、異常告警、排程與報表集中到同一個管理畫面。主管在辦公室就能掌握現場，異常發生的當下收到通知，不必等隔天早會。
機台狀態總覽
告警中心
工單排程
報表匯出
資料點、更新頻率、通知方式與接入範圍依現場盤點確認。
DaqPlatform — 廠區總覽 · 示意資料
LIVE
運轉中
18/24
全線回報正常
待追蹤
03
溫度趨勢偏高
今日告警
2
需要主管確認
資料新鮮度
98%
15 分鐘內回報
Active Alerts
異常停機：3 號射出機 — 已停 12 分鐘，已通知現場班長
09:14溫度偏高：配電盤 B-7 匯流排 73.4°C（門檻 70°C）
08:42已排除：2 號線感測斷線 — 資料回復正常，已結案
07:15依台灣製造現場的實際條件設計。
十多年現場部署經驗打底。
iAndon 生產管理
Production Visibility
設備與訊號接入
Field Data Intake
告警與通知流程
Alarm Workflow
排程與工單追蹤
Schedule Tracking
報表與資料匯出
Report Export
在地服務 — 桃園
Local Support
Daq.AI Assistant · Roadmap
規劃中功能・示意內容・非現行功能用一句話問現場，答案來自同一個平台。
Daq.AI 助理是規劃中的功能：主管在 LINE 裡用日常語言查產量、看效率、調排程，查詢與操作走 DaqPlatform 同一套資料與權限，結果同步回到同一個管理畫面。
LINE以台灣現場慣用的 LINE 為主Telegram海外廠區與跨國團隊並列支援
示範情境
選一個情境，看對話與平台畫面怎麼互動
規劃中・示意對話
AI
Daq.AI 助理
已連結 DaqPlatform（示意）
同步的平台畫面 · 示意
Daq.iAndon — 2 號線生產總覽
Daq.iAndon2 號線
今日產量
8,640 件
達成率
96.2%
稼動率
87.4%
目前工單
WO-2216
對話查詢與網頁看板讀同一份資料，數字不會有兩個版本。
對話的背後，仍是同一個平台。
02
平台查詢與操作
意圖進入 DaqPlatform 後，走的是與網頁相同的資料、權限與確認流程；會改動排程的操作，一律先確認再執行。
03
回到同一個管理畫面
對話裡的每個答案與操作結果，都同步回 dashboard、排程與報表——現場與辦公室看的仍是同一份資料。
規劃中功能・示意對話・合成數據——實際功能範圍、支援平台與上線時程，依產品路線圖與導入範圍確認。
Why Act Now
四個風險，今天就該被看見。
停機、設備劣化、熱風險與能源浪費，都不是突然發生的。它們先出現在資料裡，才出現在損益表上。
Interactive Demo · Synthetic Data
走進一座上線中的工廠。
這是一座塑膠射出示範廠區：每個資產都有即時狀態、基準值與 24 小時趨勢。點選任一資產看它現在的樣子——包括一台正在趨向告警的機台。
示範廠區 — 塑膠射出 · 合成數據
36 個感測點 · 12 個監控資產 · 98% 十五分鐘內回傳
檢視模式
點選資產查看即時狀態
1F MOLDING A
1F 射出區 A
1F MOLDING B
1F 射出區 B
MCC ROOM
配電室
2F MOLDING
2F 射出區
COMPRESSOR ROOM
空壓機房
QC / PACKING
品檢／包裝
1F MOLDING A — 1F 射出區 A
M-103 · 射出機
需要處置近 24 小時 · 合成趨勢
- 監測項目
- 主軸軸承溫度
- 即時讀值
- 82.4 °C
- 基準值
- 58.0 °C
- 偏移
- +24.4 °C
- 感測點
- TP-04 接觸式 RTD
- 資料新鮮度
- 15 分鐘內
下一步處置
已推播 Line 通知；安排停機檢查主軸軸承，預估 40 分鐘。
互動示範使用合成數據——實際佈點於導入時現場規劃。
Product UI
主管每天要看的畫面，都在同一個平台裡。
從生產看板、設備健康、環控告警到能源報表，四個模組共用同一個平台與資料口徑。選一個模組，看看實際的管理畫面長什麼樣。
iAndon — Production Overview
Daq.iAndon
生產管理與即時 Andon
把機台、工單、停機與看板放在同一條管理路徑，現場與辦公室看的是同一份資料。
- 機台總覽與停機分析集中在同一畫面
- 工單排程對齊現場實際進度
- Andon 大看板讓產線與辦公室同步
畫面為 DaqPlatform 實際截圖，欄位、點位與報表口徑依導入範圍確認。
Architecture · From field signals to management visibility.
從現場訊號，到管理畫面。
Season 的導入會先確認現場可取得的訊號與既有設備資料，再以 Modbus 或 API / 匯入方式接入 DaqPlatform，規劃 dashboard、告警與報表範圍。
- 傳輸層現階段以 Modbus 與 API / 匯入為主，避免過早承諾外部串接
- 邊緣設備可協助資料收集、整理與傳輸，部署方式依專案設計
- Dashboard、告警、報表與權限依角色與工作流程配置
- 導入範圍先確認再報價，避免一開始就承諾不確定功能
daq://platform/architecture
FIELD LAYER · 現場層
PLC · 機台訊號 · 電表 · 感測器 · 人工狀態
EDGE LAYER · 邊緣層
工業電腦 IPC · 資料收集 · 本地邏輯 · 訊號整理
TRANSPORT · 傳輸層
Modbus · API / 匯入
CLOUD · 平台層
DaqPlatform · Dashboard · 告警規則 · 角色權限
OUTPUT · 輸出層
管理畫面 · Andon 看板
報表匯出 · 改善追蹤
Inside the Platform
Walk the floor of a connected plant.
走一遍上線後的現場。
三分鐘影片加上實際平台畫面：從現場訊號怎麼接、管理畫面長什麼樣，到告警怎麼送到你手上。示範內容為示意，實際畫面依導入範圍而定。
ASSESSMENT
現場盤點與導入藍圖
INTEGRATION
硬體接線與資料整合
OPERATIONS
平台上線、教育訓練與維運
DAQPLATFORM — SERVICE OVERVIEW · 示意資料
現場盤點與導入規劃
先確認機台訊號、盤體空間、網路條件與管理流程，整理出可落地的導入範圍與施工順序。
邊緣硬體與資料整合
以 DaqPlatform Box、Gateway、Node 串接 PLC、電表與感測器，把現場資料先整理成穩定可用的資料流。
平台上線與營運陪跑
把 iAndon、PHM、EIA、ESG 導入到日常管理，從看板、告警、報表到教育訓練一起交付。
Operating Loop
看見現場、即時反應、累積改善，串成同一條管理迴路。
從機台狀態到異常處理，再到改善會議，DaqPlatform 讓同一份現場資料在三個環節之間流動，不必靠口頭轉述與事後補登。
01
看見
把機台運轉、停機、產量與工單進度集中呈現，主管不必靠巡線與口頭回報拼現況。
02
反應
異常進入告警中心，依設定通知負責人；通知方式與頻率會在導入前確認。
03
改善
停機原因、報表與趨勢累積成可追溯資料，讓改善討論有依據，而不是靠印象。
The Platform · One platform. Four focused modules.
一套平台，四個模組，各管一種風險。
iAndon、PHM、EIA、ESG 共用同一套資料架構與告警流程。可以單獨導入，也可以分階段擴充。
DaqPlatform 不是通用 BI 工具。它為製造現場而生：接的是 PLC、電表與感測器，看的是停機、健康度、熱風險與能耗，給的是主管隔天就能用的管理畫面。
導入範圍與模組組合，依現場盤點確認。
Command Center
同一個平台，把環境、能源與 EHS 監測一起納入管理。
DaqPlatform 可依專案範圍建立站點監測、門檻告警與資料下載。熱危害、EHS 或 ESG 相關呈現需依客戶現場與適用規範確認，不以網站文案取代法規判定。
Environment / Energy Overview
4
焦點系統
27
實績案例
108
現場圖件
數字為目前 Season 案例庫收錄實績。
站點總覽
集中呈現多站點或多區域狀態，讓主管先知道哪裡需要注意。
門檻與告警
可依專案設定告警門檻與通知流程，讓異常事件進入追蹤。
資料下載
保留歷史資料與匯出能力，支援內部報告、改善追蹤與後續分析。
EHS / ESG 應用
熱危害、空氣品質、能源或環境指標可作為方案規劃項目，需由現場條件確認。
Why Season
為什麼是 Season。
十多年現場經驗，從一條 LED 字幕機的通訊線，長成一套雲端管理平台。
Built for the floor
為製造現場而生
不是簡報裡的平台，是從 LED 字幕機與現場接線一路長出來的系統。懂 PLC、懂通訊協定，也懂現場的灰塵與油氣。
Field to boardroom, one vendor
從訊號到決策，一家公司負責到底
感測器、邊緣硬體、雲端平台到管理報表，由同一個團隊設計與維護。出問題不必在三家廠商之間轉接。
Local, field-proven
桃園在地，十年現場驗證
經濟部工業局登錄的資訊服務能量，方案於雲市集上架。人在桃園，現場的問題當面談。
Industries Served
為製造現場而生，不為會議室。
選擇你的產業，看看風險通常藏在哪些設備。點位與接入方式依現場盤點確認。
沖壓與焊接產線的電流集中在少數配電盤，停機與熱風險都藏在那裡。
風險藏在哪裡 — 汽車與零組件
沖壓機與焊接機台配電盤與 MCC天車與輸送系統空壓系統
對應模組
Daq.iAndonDaq.PHMDaq.EIA
案例庫實績
8
Daq.iAndon 實績案例
案例數為目前 Season 案例庫收錄實績。
The Cost of Inaction
你的廠，每年付了多少？
這些數字過去被當成製造業常態。它們不需要繼續是。
$260K
製造業每小時非計畫停機的平均成本
Source: Aberdeen Group
$1.4M
工業電氣火災單次平均損失
Source: NFPA
10–30%
工廠能源消耗中可避免的浪費比例
Source: U.S. DOE
Focus Case Library · Focus Case Library
實績案例。
依 DaqPlatform 雲端平台與工業 LED 字幕機分類瀏覽。DaqPlatform 案例呈現 iAndon、PHM、EIA、ESG 的平台畫面、痛點與系統架構；LED 案例則整理射出、沖壓、食品、造紙、電力與環境監測等現場看板應用。
27
實績案例
4
焦點系統
108
現場圖件
8 CASES · Daq.iAndon
生產管理與即時 Andon
把機台、工單、停機與看板放在同一條管理路徑。
機台總覽
停機分析
工單排程
Andon 看板
Pain
現場狀態常靠巡線、電話與 Excel 回報，主管晚一步才知道停機、換線或工單落後。
Platform
接入 PLC、I/O、計數與工單資料，建立機台總覽、停機分析、排程、作業員畫面與 Andon 大看板。
3 CASES · Daq.PHM
設備健康與預防維護
把震動、溫度與設備健康度整理成維修優先序。
健康度排行
震動頻譜
溫度趨勢
維修建議
Pain
關鍵設備常等到停機、損壞或巡檢才被發現，維修團隊難以用資料判斷哪台設備該先處理。
Platform
彙整震動、溫度、電流與設備清單，建立健康度排行、趨勢分析、告警與維修建議畫面。
9 CASES · Daq.EIA
環控管理與熱風險監測
把環境、冷鏈、匯流排溫度與熱風險變成可追溯資料。
站點環控
匯流排溫度
IAQ 監測
事件追蹤
Pain
溫濕度、空氣品質或配電熱異常常依賴巡檢表與單機紀錄，異常發生後難以追溯趨勢。
Platform
接入溫濕度、IAQ、熱感測器或冷藏設備資料，建立站點監控、門檻告警、事件紀錄與報表下載。
7 CASES · Daq.ESG
能源管理與永續指標
讓能源、碳排、ENPI 與成本分攤回到同一套資料口徑。
能源總覽
ENPI 分析
異常告警
碳排成本
Pain
用電、用水、設備耗能與站點資料散在表計、帳單與 Excel，異常耗能常到月底才被看見。
Platform
接入智慧電表與能源資料，建立能源總覽、用電細節、ENPI、告警、報表與碳排成本分攤。
Application Cases
精選應用案例。
依照產業別與管理重點分類，呈現 Season 在不同製造現場的導入範圍、平台畫面與管理成效方向。
工業通訊 LED 字幕機
把現場數據，直接寫在牆上。
Fieldbus S-LED Series
PLC 直連、免電腦。Fieldbus S-LED 系列把產線數據即時顯示在現場牆上，是 DaqPlatform 之外獨立的一條產品線，也是 Season 的起點。
- Modbus LED 字幕機 — 支援 Modbus RTU / TCP，可直連 PLC、電表、轉速表、溫溼度表等設備，把暫存器資料直接轉成現場文字與數值。
- 三菱 PLC Melsec UDP LED — 針對三菱 PLC 場域採 MELSEC UDP 通訊，適合既有三菱控制系統需要現場目視化的產線。
- DC 4-20mA / DC 0-10V LED — 接收 DC4-20mA、DC0-10V、PT100、熱電偶等類比訊號，可設定輪播與上下限警報顯示。
- PT / 熱電偶溫度 LED — 適合製程溫度、設備溫度與環境溫度顯示，讓巡檢與操作人員不必回到儀表前才看得到讀值。
- Profibus / Profinet LED — 支援 PROFIBUS DP 與 PROFINET，適合西門子控制系統、工業網路與多從站資料顯示需求。
Fieldbus S-LED
