客戶問起那批貨的冷藏紀錄，翻得出來的常常只有幾個零星的點。
這是一家食品冷藏的場域，進出貨頻繁，客戶和內部品管常會回頭問某批貨那幾天的環境狀況。以前環境資料分散，溫濕度抄在這、告警記在那，真要追溯一段時間，東湊西湊還不一定齊。後來建了冷鏈和環境的 dashboard，把溫濕度、事件和報表集中，站點感測資料進 DaqPlatform，依冷藏區、設備和告警門檻輸出畫面。現在品質和設施兩邊用同一套資料追環境，要哪一區、哪一段的紀錄，拉報表就有，不再靠記憶和零散的本子拼，回答客戶也更有底氣。
系統架構為示意，實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件依現場條件確認。
冷藏食品場域需要環境趨勢與告警紀錄，但資料分散且追溯不易。
建立冷鏈與環境 dashboard，集中管理溫濕度、事件與報表。
讓品質與設施管理能用同一套資料追蹤環境狀態。
設備、表計、感測器或人工狀態依專案範圍接入。
Gateway / Box 整理訊號、通訊與資料上傳。
建立站點、設備、告警、報表與權限邏輯。
現場資料經由邊緣設備上傳至 DaqPlatform，輸出機台稼動 dashboard、告警事件紀錄、設備保養與能源報表，提供現場、管理層與決策者一致的資訊基礎。
站點感測資料進入 DaqPlatform，依冷藏區、設備與告警門檻輸出畫面。
整理現場訊號、邊緣設備、網路與平台之間的資料流，協助導入前對齊施工與串接範圍。
現場使用的感測器、PLC、邊緣閘道與通訊模組品項，將依實際確認結果與客戶既有設備搭配規劃。
本案例用於說明系統規劃方向；實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件仍需依現場條件確認。
