導入背景
導入背景
負載拉高時，配電溫度怎麼變？
金屬加工廠持續記錄熱點溫度、事件與趨勢，追蹤夜間、假日及重載時段的變化，作為現場檢查與處置的參考。
歷史應用資料，非 A6Platform 部署實績。架構與接線圖供規劃參考，實際配置依現場確認。
熱風險智慧系統
重載金屬加工廠
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問題與做法
從現場問題，
到系統做法。
現場問題
夜間、假日或負載變化造成的升溫不易被人工巡檢掌握。
系統做法
讓熱風險資料進入持續監測、事件告警與趨勢追蹤流程。
看得見什麼
把環境讀值和異常時間點放在一起回看。
- 站點環控
- 匯流排溫度
- IAQ 監測
- 事件追蹤
系統架構
系統架構
與資料流。
熱感測器、Gateway 與平台形成四層監測架構，支援站點視覺化。
環境、冷鏈、熱風險與站點資料採集
- 熱點溫度
- 溫濕度 / IAQ
- 冷鏈 / 倉儲
- 匯流排 / 熱點
- 巡檢 / 事件
主機櫃內配置；資料採集與本地暫存
- EIA Gateway
- Box
- 本地資料暫存
部署於雲端；Dashboard、告警、報表與資料庫
- 夜間、假日及重載時段
- Environment Dashboard
- Threshold Alerts
- Site Management
- Event Log
- Audit Reports
管理層與現場使用者消費資料
- 現場檢查參考
- EHS Dashboard
- 告警推播
- 稽核報表
- 行動瀏覽
歷史應用資料，非 A6Platform 部署實績。架構與接線圖供規劃參考，實際配置依現場確認。
a6platform / 環境戰情室
環境戰情室
導入前確認
導入前需要確認。
本案例用於說明系統規劃方向；實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件仍需依現場條件確認。
先問自己
- 01哪些站點、時段與環境讀值需要留下紀錄？
- 02事件由誰接手，如何回看發生過程？
- 01現場點位與訊號來源
- 02通訊協定與網路環境
- 03供電、盤體與施工方式
- 04報表欄位與資料口徑
- 05告警條件與通知對象
- 06硬體品牌、型號與數量
