主管想掃一眼全廠，結果報表分散在好幾個地方，掃不完。
這是一家五金沖壓廠，機台多、單也雜，主管每天要快速看過一輪機台狀態和好幾張報表，但紀錄散在不同地方，有的在現場、有的在辦公室的檔案裡。要看完整一圈，得自己把資料一塊塊拼起來。後來用 DaqPlatform 把機台狀態、資料庫欄位、排程和系統紀錄接成一個管理介面，從現場訊號一路接到資料庫，輸出總覽、明細和稽核紀錄。現在從現場一個訊號到管理端的一筆資料，是連著的，主管想往下追哪一台、哪一筆，點下去就有，不用再四處找檔案。
系統架構為示意，實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件依現場盤點確認。
主管需要快速掃描多台機台與多張報表，但資料仍分散在不同紀錄。
以機台狀態、資料庫、排程與系統紀錄建立完整管理介面。
建立從現場訊號到管理資料的連續路徑。
設備、表計、感測器或人工狀態依專案範圍接入。
Gateway / Box 整理訊號、通訊與資料上傳。
建立站點、設備、告警、報表與權限邏輯。
現場資料經由邊緣設備上傳至 DaqPlatform，輸出機台稼動 dashboard、告警事件紀錄、設備保養與能源報表，提供現場、管理層與決策者一致的資訊基礎。
DaqPlatform 接入機台訊號與資料庫欄位，輸出總覽、明細與稽核紀錄。
整理現場訊號、邊緣設備、網路與平台之間的資料流，協助導入前對齊施工與串接範圍。
現場使用的感測器、PLC、邊緣閘道與通訊模組品項，將依實際盤點結果與客戶既有設備搭配規劃。
本案例用於說明系統規劃方向；實際點位、施工方式、報表口徑與告警條件仍需依現場盤點確認。
